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锅炉压力容器安全技术线缆配件

文章来源:万邦五金网  |  2023-09-26

锅炉、压力容器安全技术

锅炉、压力容器安全技术 2011:  1、锅炉广泛地应用在工业生产中,给工业生产带来许多好处。但由于这种设备的特性,极易发生爆炸事故,必须密切注意锅炉安全进行。

(1)锅炉事故的发生主要有以下原因:

①锅炉结构不合理,材质不符合要求,焊接质量不好,受压元件强度不够,以及其他设计制造方面的原因;

②锅炉使用与管理中违反劳动纪律,违章作业;设备失修、超过检验周期,没有进行定期检验;操作人员不懂技术;无水质处理设施,或水质处理不好,其他运行管理不善等方面的原因;

③锅炉安全附件不全不灵;

④锅炉安装、改造、检修质量不好,以及其他方面的原因。

(2)锅炉的安全运行与管理

锅炉性能的好坏,要在运行使用中体现出来。锅炉的各种事故,大都是在运行使用当中发生的。运行管理的好坏,不但影响锅炉的经济效率,而且影响锅炉的安全和使用寿命:

①锅炉启动与停炉

锅炉启动:检查准备,上水,烘炉,煮炉点火与升压,暖管与并汽;

点火升压阶段:防止炉膛爆炸,控制升温升压速度,严密监视和调整指示仪表,保证强制流动受热面的可靠冷却;

停炉:停炉操作应该按规定的次序进行。

②锅炉正常运行中的监督调整

随时进行调节,保证锅炉负荷和蒸发量、蒸汽参数等运行指标;

监督调节锅炉水位,使锅炉水位经常保持在正常水位线处;

通过压力表及压力自动调节装置,严密监视和调节汽压,使压力保持稳定;

调节汽温,防止汽温过高或过低;

监督调节燃烧,使燃烧情况正常;

及时排污和吹灰;

严格执行锅炉运行管理制度;

搞好锅炉停炉保养。

2、压力容器

(1)压力容器事故发生的原因

造成压力容器事故发生的原因是多方面的,可归纳成以下几点:

①设计方面。压力容器设计不符合标准、规范的要求,采用一些不合理的设计结构;

②制造方面。粗制滥造,焊接质量差:存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷,焊缝布置不当等;

③安装方面。现场安装时,由于现场条件较差,焊条未烘干就施焊或强力组装等;

④使用方面。不按工艺要求的程度开停车。操作人员不懂专业技术等;

⑤检验、修理方面。不按《压力容器安全技术监察规程》的要求进行定期检验,容器超期服役,擅自修理,容器结构和用途等;

⑥安全附件不完善。失去灵、准、稳;

⑦企业管理、技术管理混乱。不重视安全生产、无视国家技术法规、无严格的规章制度可循、违章指挥等。

(2)压力容器的安全操作

①压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法,认真填写有关纪录;

②压力容器操作人员须取得当地劳动部门颁发的《压力容器操作人员合格证》后方可上岗工作。对工作期间发生的异常情况应及时处理并向上级汇报;

③压力容器严禁超温、超压运行。实行压力容器安全操作挂牌制度和采用机械连锁机构,防止误操作。检查减压阀失灵与否。装料时避免过急过量,液化气体严禁超量装载,并防止意外受热等。随时检查安全附件运行情况。

④压力容器要平稳操作。压力容器开始加载时,速度不宜过快,要防止压力突然上升。高温容器或工作温度低于0℃的容器,加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动。

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