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纺织行业将突破50项关键技术

纺织行业将突破50项关键技术 2011： 近日，发改委印发了《产业结构调整指导目录（2011，真正实现全生物质、全生化方法、可循环目标，成为走绿色低碳之路的出口。　　根据2011年本，聚乳酸纤维、海藻纤维、甲壳素纤维、聚羟基脂肪酸酯纤维、动植物蛋白纤维等生物质纤维将迎来大发展的良机。　　此外，有机和无机高性能纤维及制品的开发与生产碳纤维（拉伸强度≥4200MPa，弹性模量≥240GPa）、芳纶、芳砜纶、高强高模聚乙烯（超高分子量聚乙烯）纤维（纺丝生产装置单线能力≥300吨/年）、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维、玄武岩纤维、碳化硅纤维、高强型玻璃纤维等均被列入鼓励类条目。　　记者了解到，目前我国高新技术纤维发展已经初具规模，能够满足国家安全和国民经济需求，部分品种基本实现产业化。那些以前只有发达国家才能生产的碳纤维、高强聚乙烯等高新技术纤维，如今在我国也能实现工业化生产。但与此同时，我国高新技术纤维开发与应用的完整产业链的构建却刚刚起步。　　在中国化纤工业协会名誉会长郑植艺看来，为突破高新技术纤维产业化瓶颈，今后高新技术纤维要以“产业化、产学研、产业链”为目标组建化纤“国家队”。根据2011年本，高新技术纤维国内空白品种的产业化、已有高新技术纤维品种的质量性能提升、下游复合材料（制品）的产业化以及产业用纺织品的开发，均被列为重点鼓励方向。　　节能减排与淘汰落后并举　　“十一五”期间，纺织工业高度重视节能减排，实现绿色循环发展的成果初现。例如，差别化直纺和新型纺丝冷却技术在化纤行业开始推广应用，废水余热回收、中水回用等资源综合利用技术在行业中的推广利用比例也在逐步提高……　　经过本次修订，纺织鼓励类条目新增了2条关于鼓励纺织清洁生产工艺技术推广应用和废旧纺织品回收再利用技术与产品生产的条目，其目的是为了提高行业节能降耗和清洁生产水平，鼓励低碳、绿色纺织产品加工技术的开发和应用，逐步建立纺织制品的回收再利用循环体系，发展纺织循环经济，提高资源综合利用效率。　　记者发现，在鼓励类条目中，采用绿色环保工艺与装备生产新溶剂法纤维素纤维、细菌纤维素纤维，以竹、麻等新型可再生资源为原料的再生纤维素纤维；符合生态、资源综合利用与环保要求的特种动物纤维、麻纤维、竹原纤维、桑柞茧丝、彩色棉花、彩色桑茧丝类天然纤维的加工技术与产品等均榜上有名。　　此外，纺织行业生物脱胶、无聚乙烯醇浆料上浆、少水无水节能印染加工、“三废”高效治理与资源回收再利用技术的推广与应用；废旧纺织品回收再利用技术与产品生产，聚酯回收材料生产涤纶工业丝、差别化和功能性涤纶长丝等高附加价值产品等也被国家鼓励发展。　　在聚焦节能减排的同时，2011年本目录同样致力于防止低水平重复建设，以期引导加快改造和淘汰落后工艺与装备。新版本通过新增限制类和淘汰类条目内容，加大了对落后工艺和设备的淘汰力度，迫使企业加速进行技术改造，提高生产效率和产品档次。　　例如，“1”字头成卷、梳棉、清花、并条、粗纱、细纱设备，1332系列络筒机，1511型有梭织机，“1”字头整经、浆纱机等全部“1”字头的纺纱织造设备；辊长1000毫米以下的皮辊轧花机，锯片片数在80以下的锯齿轧花机，压力吨位在400吨以下的皮棉打包机（不含160吨、200吨短绒棉花打包机）；2万吨/年及以下粘胶常规短纤维生产线；使用年限超过15年的浴比大于1∶10的棉及化纤间歇式染色设备；以及螺杆挤出机直径小于或等于90毫米，2000吨/年以下的涤纶再生纺短纤维生产装置均被国家明令禁止发展。

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